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為什么混凝土攪拌站生產的混凝土要進行試塊?

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在施工過程中,為了增加混凝土工程質量,混凝土的配合比會根據施工現場的實際情況進行微調,所以為了檢測混凝土的設計強度,實踐中簡單的方法就是制作混凝土試塊,而混凝土試塊制作的好壞,對工程能否順利竣工驗收有影響,那么好的混凝土試塊怎么制作呢?又要注意哪些事項呢?
 
混凝土試塊制作流程要遵守的以下“十”個字
 
1、裝:制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認真。組裝后的各相鄰面的不垂直度不應過±0.5°。脫模劑要涂刷均勻。
 
2、查:澆搗砼前,取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等與設計要求是否一致。
 
3、測:攪拌車進入施工現場后,應及時檢測其坍落度,每車都要檢測。其試料須從攪拌車1/4~3/4處隨機抽樣。
 
4、選:制作試塊前,應按規范要求,在監理的見證下,共同挑選砼熟料。其試料須從攪拌車1/4~3/4處隨機抽樣。
5、拌:試塊樣量選好后,應二次手工拌合均勻。
6、搗:熟料分兩層入模搗實,每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為600㎜,直徑16㎜且端部需磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中間均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜。每層插搗的次數應根據試件的截面而定,一般標準試塊≧27次。插搗完后,刮除多余的混凝土,試件表面要比試模高出2~3㎜。
 
7、排:在插搗的同時用平鏟反復穿插,排除試塊內的空氣。試塊表面在收光時,注意料漿飽滿,不讓砼由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。
 
8、蓋:試塊成型后,終凝前常常置于原地或露天,為了不使水分蒸發而影響水泥的水化速度,應及時用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴實。
 
9、刻:在終凝前(試件做好后3~4h),用鐵板將表面抹平,并根據檢測單位要求,用鐵釘在試塊表面刻上:混凝土強度、制作時間、部位等信息。
 
10、養:試塊硬化拆模后,應及時送往溫度20±3℃、濕度為90%以上的標準養護室進行養護。如果是同條件養護試塊,成型后即應覆蓋其表面,試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同,拆模后,試件仍需保持同條件養護。