作為生產混凝土的設備和工序，您在操作的時候要遵循，不然您的混凝土質量肯能就不會太好，這樣的話銷量也就不會太好。瀝青混凝土攪拌站在操作的時候質量控制要注意以下幾個要點，下面混凝土攪拌站廠家鄭州科信建機來為您分析！
四、配合比的控制
目標配合比的設計應從反復試驗中選取，定出級配的數量后，進行馬歇爾試驗，確定瀝青用量，從而確定各規格料倉的配料比例。經過給料時間先后順序，使被加熱的新礦料在干燥筒的燃燒口一端的出料口從內筒流到外筒內艙中，與同時到達的填充料等混合料經干攪，從卸料口排出，混合料進行篩分、調整各規格料倉和填充料的配合比，直至關鍵篩孔通過率與目標范圍中值的誤差在規定值內。
五、溫度控制
在《規范》中，瀝青加熱控制在150～170℃，礦料溫度比瀝青高10～20℃，混合料出廠溫度為140～155℃，瀝青混合料成品料出廠溫度直接影響攤鋪質量和碾壓質量，運輸到攤鋪機使用時，溫度控制在135～150℃之間，開始碾壓溫度不能低于135℃，后碾壓溫度不低于110℃，開放交通不高于60℃，生產過程中檢測成品料溫度，及時反饋給操作室，控好溫度。
混凝土攪拌站
六、油石比控制
油石比是瀝青混凝土中瀝青質量和砂等添加料質量之比，是控制瀝青混凝土的重要指標，油石比過大，攤鋪碾壓后起“油餅”，油石比過小，混凝土料發散，碾壓不成形，都屬質量事故。
七、混合料的拌合
要求礦料顆粒裹住瀝青，沒有不均勻包裹現象，無花白料，無結塊或嚴重離析現象，發現有燒焦碳化起泡和含水的混合料都要廢棄，通常拌合時間為45～90S之間，每天、每周都要抽驗料的各項技術指標，并報請工程師批準。
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